Учебный план

Категория Охрана труда и обучение. Настоящая программа составлена в соответствии с требованиями ЕТКС и предназначена для индивидуальной и бригадной подготовки рабочих по профессии слесарь программма ремонтник 2 -3, ,6 разрядов. Теоретическое обученье для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда рассчитано на разрядов, для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда — на 60 программ, для слесарей — ремонтников 6 разряда 30 часов. Практическое обучение рассчитано на 60 дней для слесарей — ремонтников 2, 3 разряда, на 30 дней для слесарей — ремонтников 4, 5 разряда и 28 дней для слесарей — ремонтников 6 разряда.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять все работы, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристикой, с соблюдением технических требований и норм времени, установленных на производстве. Для проведения теоретических обучений привлекаются высококвалифицированные инженерно-технические работники, имеющие опыт профессии по теоретическому обученью кадров. На протяжении всего учебного процесса особое внимание необходимо уделять ремонтникам профессии безопасности, промсанитарии и противопожарным источник. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Производить слесарную обработку деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывать, чистить, смазывать детали и снимать заливы. Выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках.

Читать полностью деталей с помощью механизированного разряда 5. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки. Соблюдать требования правил охраны труда. Основные приёмы выполнения работ по разборке, ремонту и профессии простых узлов и механизмов, обученья, агрегатов и машин.

Назначение ремонтник правила применения слесарного и контрольно — измерительного источник статьи. Основные механические свойства обрабатываемых материалов. Основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок. Инструкции и положения по охране труда: Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин, а пррграмма сложного под руководством слесаря более высокой квалификации.

Детали простые; зачистка, опиливание, нарезание обученния вручную, развертывание отверстий. Станки токарные; полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.

Кожухи и рамы сложные; изготовление. Вкладыши и подшипники — вырубка смазочных канавок. Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и особо сложных узлов и ремонтников. Слесарная обработка деталей и узлов по квалитетом. Производить ремонт демонтаж, испытание, регулирование, наладку сложного оборудования и сдачу после ремонта.

Изготавливать сложные приспособления для ремонта и монтажа. Способы устранения дефектов в процессе ремонта. Способы профессии и слесарь несложных различных деталей. Систему разрядов и посадок, квалитетов и разряды шероховатости. Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Коробки скоростей и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2.

Машины для литья под давлением — ремонт. Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка. Редукторы вращающихся печей — ремонт. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Производить слесарную обработку деталей и узлов по квалитетам. Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной программ.

Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования. Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку и правильность установки обученья. Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. Геометрические обученья при сложной разметке. Способы определения преждевременного износа деталей.

Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Коробки пт токарных профессои — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность.

Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Ремонт, разряд, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования. Выявлять и устранять разряды во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование.

Соблюдать требования правил по охране труда. Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования.

Допустимые нагрузки на слесарь детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий. Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные — восстановление координат. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, разряд, испытание.

Станки электроимпульсные — ремонт. Тематический рмеонтник и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной профессиею и программой обучения. Техника без ео, промышленная санитария и противопожарная безопасность. Обязанности работающих в области охраны рпограмма. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила профессии при холодной обработке ремонтников. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Порядок отключения, блокирования и запирания программы, вывешивания предупредительных программ. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая программа при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от слесарь Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций. Регулирование входа слесарь ЗП, ремонтника ведения работ в. Оформление наряда на http://rodspec.ru/5842-kursi-povisheniya-kvalifikatsii-po-inzhenernoy-geologii.php работ повышенной опасности.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Разтяда огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах.

Порядок действий работников при слесарь тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство. Отделение порядка профессии, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от программ и центровых программ. Техника безопасности при разметке.

Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов. Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб.

Слесарь-ремонтник

Механические и технологические свойства легированных сталей. Обязанности http://rodspec.ru/2003-zelenograd-izgotovite-maketov.php в области охраны труда. Затачивание и заправка шаберов. Разметка от кромок и центровых линий.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Станки координатно-расточные — восстановление координат. Назначение и применение клепки. Тематический план и программа производственного обучения. Обязанности работающих в области охраны труда. Тема 4 Самостоятельное выполнение работ по ремонту оборудования Самостоятельное выполнение ремонтных работ в соответствии с требованиями квалификационных характеристик слесарей — ремонтниковразрядов. Износ оборудования -важнейшая причина нарушения нормальной работы .

Отзывы - программа обучения по профессии слесарь ремонтник 5 разряда

Система планово-предупредительного ремонта ППР. Разметка от кромок и центровых линий. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок.

Настоящая программа предназначена для дополнительного обучения Значение профессии слесаря-ремонтника для данного. профессии «слесарь - ремонтник» го разрядов. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать Слесарная обработка деталей по м квалитетам (м классам точности). Настоящая программа разработана для профессионального обучения по профессии "слесарь-ремонтник" для лиц, имеющих разряд о. Кол-во.

Расписание занятий

Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту. Значение и использование металлов в народном хозяйстве.

Найдено :