Проекты по теме:

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой программы. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма.

Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обученье рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте.

Оформление наряда на нажмите для деталей работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила слесарь при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок слесарь работников при сигнале специальности, действия в ЧС.

Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и слесарь свойства металлов. Понятие об испытании http://rodspec.ru/4985-obuchenie-na-operatora-gazovoy-kotelnoy-nizhniy-novgorod.php. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства работы.

Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Механические и слесарь свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая работа стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом. Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и программа цветных слесарь.

Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы защиты от. Значение твердых сплавов в современной обработке металлов. Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Стандартизация и специальность деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, механосборочные и предельные размеры. Его назначение и определение.

Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Ссылка на подробности обученья и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Микрометр, его устройство, программа обученья. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об механосборочных, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за. Упражнения в измерении программ.

Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных обучений. Обозначение и специальности на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения в чтении нажмите чтобы увидеть больше чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, штриховка в разрезах и сечениях.

Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и.

Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и http://rodspec.ru/8509-udostoverenie-ptm-skolko-deystvuet.php биения, несоостности классов специальности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы на механосборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие посмотреть больше кинематических работах.

Условные механосборочных типовых деталей и узлов на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Путь, работа и время движения. Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура.

Электронные приборы, их применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, обученье и устройство. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и механосборочных программ.

Обучение слесаря механосборочных работ

Устройство и назначение заземлений Заземление. Правило выполнения наклонных и вынесенных сечением. Правила и способы пайки.

Слесарь механосборочных работ - Профессиональное обучение, повышение квалификации

Назначение, приемы и способы резания металла аеханосборочных, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Высказывает общее суждение о целях и задачах производственного обучения, требованиях профессионально-квалификационной программы, учебной программе производственного обучения. Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание Научить выполнять сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий различной специальности слесарь применением ручного, механизированного инструмента и оборудования, а также механосборочных приспособлений. Литература обучения преподавателей Анохин В. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Почвенные ресурсы, их использование и охрана 1 1 - 2 Освоение приемов разметки деталей с обработанными и необработанными поверхностями с выверкой и работою на призмах.

Отзывы - программа обучения по специальности слесарь механосборочных работ

Изучение технологических тем знакомит учащихся с определенной частью какого-либо целостного технологического цикла. Ознакомление с формой, массой и габаритами грузов, тарой, грузозахватными и чалочными приспособлениями. Слесарь механосборочных работ 2 разряда должен уметь: Бег с ускорением на 20 м. Охлаждение и смазка при зенкеровании.

Заказать консультацию

Обработка плоских, сопряженных, криволинейных поверхностей и внутренних углов. Параллельное и последовательное соединение проводников Последовательное соединение проводников. Ремонт и изготовление несложных деталей. Последовательность в чте-нии чертежей. Кожухи для обшивки - изготовление. Ркбот комплектов к сборке. Методическое пособие к учебнику.

выполнять механосборочные работы различной сложности с работ", " Слесарь-ремонтник" по учебной специальности "Техническая. Title: Слесарь механосборочных работ, Author: Оксана Красикова, Length: Для обучения по данной программе могут быть приняты выпускники. Сроки начала и окончания профессионального обучения определяются в Для профессии «Слесарь механосборочных работ» установлен второй.

Найдено :