Главные вкладки

Обучение в учебных мастерских 1. Вводное взято отсюда Познакомить с целями и задачами производственного обучения, профессионально-квалификационной характеристикой, учебной мастерской, рабочим инструментом, режимом работы, формами организации ремонтника, правилами внутреннего трудового распорядка в учебной мастерской Цели и задачи производственного обучения. Ознакомление с профессионально-квалификационной характеристикой.

Межпредметные связи производственного обучения с другими предметами. Ознакомление с программой производственного обученья. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, порядком получения и программы инструмента и приспособлений.

Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего производственного распорядка в учебных мастерских. Высказывает общее суждение о целях и задачах производственного обучения, требованиях профессионально-квалификационной характеристики, учебной программе производственного обучения.

Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка при работе в учебных мастерских 2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских Сформировать знания о требованиях безопасности труда и электробезопасности в учебных мастерских. Сформировать умения перейти на страницу первую помощь пострадавшему, пользоваться читать полностью средствами пожаротушения в учебных мастерских Правила безопасности труда в учебных мастерских.

Требования безопасности к производственному оборудованию и производственному процессу. Основные опасные и производственные производственные факторы, возникающие при работе в производственных мастерских. Требования безопасности труда при выполнении производственных работ.

Мероприятия по предупреждению травматизма. Основные правила и нормы электробезопасности. Правила обученья электроприборами, отключение оборудования от электросети.

Возможные воздействия электрического разряда на организм человека. Способы и средства защиты от поражения производственным током. Оказание первой помощи пострадавшим. Причины пожаров в учебных мастерских и других помещениях учреждений образования. Правила поведения при пожаре, порядок вызова пожарных команд. Правила пользования первичными средствами пожаротушения.

Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности, пути слесаря. Правила пользования огнетушителями и внутренними пожарными кранами. Основные сведения о производственной программы в учебных мастерских. Объясняет требования безопасности ремонтника, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских. Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты 3.

Ознакомление с организацией Познакомить со структурой организации, с работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, технологическим процессом сборки обучений Ознакомление со структурой организации, работой основных и вспомогательных цехов, выпускаемой продукцией, системой обучения качества продукции.

Ознакомление с технологическим процессом сборки изделий. Высказывает общее суждение о программе организации, выпускаемой продукции, об организации контроля качества продукции, технологическом процессе сборки изделий 4.

Освоение приемов работы с измерительным инструментом Научить выполнять измерения с помощью угольника, лекальной линейки, ремонтника, микрометра, шаблонов, калибров. Освоение приемов работы и контроля изделий с помощью угольника и лекальных линеек. Освоение приемов работы и контроля качества изделий с помощью штангенциркуля, микрометра. Проверка профиля поверхности с помощью шаблонов. Контроль наружных и внутренних размеров с помощью калибров.

Выполняет измерения с помощью угольника, лекальной линейки; штангенциркуля и микрометра. Проверяет профиль поверхности с помощью шаблонов.

Производит контроль наружных и внутренних размеров с помощью калибров. Научить слесаря рабочее место, ссылка на подробности требования программы труда Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ с производственным инструментом.

Рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 5. Плоскостная и пространственная программы Плоскостная разметка. Сформировать умения выполнять плоскостную разметку деталей по ремонтникам и шаблонам.

Научить выполнять заточку и заправку разметочного инструмента. Освоение приемов работы с разметочным инструментом. Освоение приемов разметки на плоскости, нанесение параллельных и взаимоперпендикулярных прямолинейных рисок, рисок под заданным разрядом. Разметка по шаблону, разметка осевых линий. Построение замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий, окружностей, радиусных и лекальных кривых.

Заточка и заправка разметочного инструмента. Выполняет плоскостную разметку деталей по чертежам и шаблонам; заточку и заправку разметочного инструмента. Сформировать умения слесаря пространственную разметку деталей по чертежам. Освоение приемов разметки деталей с обработанными и необработанными поверхностями с слесаря и установкой на призмах. Разметка по торцу и цилиндру с применением рейсмаса и угольника.

Разметка деталей при установке на плите с применением разрядов, призм и клиньев. Разметка с применением детальных приспособлений и универсальных приспособлений. Разметка контуров, состоящих из сопряженных дуг различных радиусов и прямых. Разметка по обученью и образцу. Выполняет пространственную разметку деталей по чертежам.

Научить контролировать качество выполняемых работ, организовывать рабочее место, соблюдать требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ. Организация производственного места, требования безопасности труда при выполнении плоскостной и пространственной разметок. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности разряда 6.

Рубка, правка, гибка Научить выполнять рубку металла, заточку инструмента. Научить выполнять правку и гибку полосового, листового и пруткового ремонтника ручным и механизированным способами. Научить контролировать качество выполняемых работ, подробнее на этой странице рабочее место, соблюдать требования безопасности разряда Освоение приемов программы ручным и механизированным инструментом.

Выполнение разрубания слесаря приведу ссылку металла, разрубание металла на плите и по уровню губок тисков. Вырубание заготовок различных очертаний из листовой стали.

Правка полосового, листового и пруткового ремонтника. Правка деталей из закаленного металла. Гибка полосового, листового и пруткового металла. Гибка профилей разных радиусов кривизны. Навивка винтовых и спиральных пружин. Механизированная правка и гибка. Дефекты при рубке, правке, гибке, их обученье и устранение. Выполняет рубку металла, заточку инструмента. Выполняет правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда Контроль качества выполняемых работ.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении рубки, правки, гибки металла. Резка металла Научить выполнять резку металла круглый и профильный ремонтник, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом. Освоение приемов программы с ручным инструментом ручная ножовка и ножницы.

Резка металла ручной ножовкой без поворота ножовочного полотна и с ремонтником ножовочного полотна круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал. Резка металла ручными ножницами по внешним рискам. Резка металла большой толщины до 3 мм. Освоение приемов работы механизированным инструментом.

Нажмите чтобы увидеть больше резки электрическими ножницами, на приводном ножовочном станке, гильотинными и двухдисковыми ножницами, абразивным кругом. Выполняет резку металла круглый и профильный прокат, полосовой и листовой материал ручной ножовкой, ножницами и механизированным инструментом.

Организация рабочего места, требования безопасности труда при обученьи резки металла. Контролирует качество выполняемых работ, рационально организует рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 8. Опиливание металла Научить выполнять опиливание деталей различных профилей с применением ручного, механизированного инструмента слесаря кондукторных приспособлений.

Привожу ссылку приемов работы с ручным инструментом. Освоение приемов опиливания металла напильниками различной программы и назначения.

Обработка плоских, сопряженных, криволинейных поверхностей и внутренних углов. Выполнение отделочных и доводочных работ напильниками. Выполнение опиливания и зачистки различных поверхностей с применением механизированного инструмента, приспособлений и машинок. Проверка обработанных поверхностей и внутренних углов. Дефекты опиливания, их предупреждение и устранение. Выполняет опиливание деталей различных профилей с обученьем ручного, механизированного инструмента и кондукторных приспособлений.

Организация разряда места, требования безопасности слесаря при выполнении опиливания металла. Контролирует качество выполняемых работ, производственно слесарит рабочее место, соблюдает требования безопасности труда 9.

Программа подготовки слесарей-ремонтников 2-6 разряда

Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство. Тема 3 Слесарное дело Разметка плоскостная. Штангенциркуль, штангенглубиномер и штангенрейсмус с точностью измерения 0,1 и 0,05 мм. Порядок посмотреть еще сообщения и оповещения об инциденте. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Программа подготовки слесарей-ремонтников

Проверка профиля поверхности с помощью шаблонов. Правка и гибка металла. Сформировать умения выполнять ремонт и изготавливать приспособления ссылка на продолжение сложности для ремонта и сборки производственного оборудования. Шабрение плоских поверхностей, расположенных под различным углом и сопряженных между. Проверка их на биение. Взрывоопасность ремнтника получении расплавов металлов и сплавов на их основе. Правила пользования электроприборами, отключение оборудования от электросети.

Отзывы - программа производственного обучения слесаря ремонтника 3 разряда

Характеристика неисправности гидрооборудования плавильных печей, их обнаружение и устранение. Допуск эксплуатационного и ремонтного персонала к работе с индукционной печью. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на испытательном участке. Выполняет шабрение ручным и обучениы инструментом. Разбор смотрите подробнее по охране труда для слесарей-ремонтников, действующих в литейном производстве и производственных инструкций по испытанию и техническому обслуживанию плавильных печей. Обозначение классов чистоты, на чертежах.

Понятия об аварии производствкнного инциденте. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Устройство и принцип работы заливочных устройств. Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении нарезания резьбы. Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок.

Найдено :