» Ткани и фурнитура » Ткани для пошива спецодежды

Ткани для пошива спецодежды

Качественный подбор тканей для изготовления спецодежды требует высокой квалификации специалистов и огромных усилий по изучению свойств и характеристик тканей. Основная функция спецодежды это защита человека от вредного влияния различных внешних факторов. Спектр этих факторов для разных профессий различен. Не нужно объяснять, что для токаря эти факторы металлическая стружка, для вальщика леса опилки, визг пилы, лесные насекомые и цепи моторных пил.

Учитывая набор таких факторов для каждой профессии, подбираются не только конструктивные решения, но и ткани, которые наилучшим образом обеспечат защиту и комфорт для работников.

Ткани для пошива спецодежды

Ткани, используемые для производства спецодежды, разделяют по составу на искусственные, натуральные и синтетические. Волокна искусственных тканей вырабатывают из природных материалов искусственным путем, например, из древесины получают вискозу. Натуральную ткань получают из природных волокнистых материалов, например, шерсти, льна, хлопка. Синтетические ткани являются продуктом человеческой цивилизации и высоких технологий, волокна которых получают из полимеров, являющихся результатом химической промышленности.

Для пошива одежды основных рабочих специальностей используются как полностью натуральные, так и смесовые ткани, а также различные сочетания этих тканей. Прежде всего, отметим, что все ткани, используемые для пошива спецодежды, проходят обязательную сертификацию и имеют сертификаты соответствия.

Натуральные ткани для пошива спецодежды

Для пошива спецодежды используются натуральные ткани, сотканные из хлопка, льна и шерсти. Натуральные ткани обладают неоспоримыми качествами, придающими комфортные ощущения при контакте с человеческим телом. Такие качества как мягкость, отличная дышащая способность, замечательная впитывающая способность нашли широкое применение в изготовлении спецодежды.

Спецодежда из хлопка отличается особой эластичностью, легкостью, хорошо впитывает пот. Из хлопчатобумажных тканей выполняют рабочие костюмы, комбинезоны и полукомбинезоны, которые незаменимы в летнюю пору, медицинские халаты, медицинские костюмы, фартуки, различные нательное белье, камуфляжную одежду. Спецодежда из хлопка обладает низкой электростатической способностью, хорошо поддаются спецпропиткам. Но наряду с преимуществами спецодежда из хлопчатобумажных тканей, имеет ряд существенных недостатков, таких как большая усадка при стирке, недостаточная прочность и значительная сминаемость.

Льняные ткани, используемые для изготовления спецодежды это в основном брезент. Брезент может состоять как полностью изо льна, так и в сочетании с хлопком или вовсе из хлопка, в зависимости от того какие нужно получить свойства. Льняные ткани, благодаря своей гигроскопичности, более гигиеничны, чем хлопчатобумажные ткани. Брезент, используемый для производства спецодежды, прекрасно выдерживает спецпропитки. Брезент идеально подходит для пошива костюмов сварщика или другой спецодежды для защиты от воздействия высоких температур.

Недостатком спецодежды из льняных тканей является быстрая деформация одежды, сильная сминаемость, плохая растяжимость и большая по сравнению с хлопчатобумажными тканями, жесткость волокна.

Шерстяная спецодежда, в силу своих качеств, используется в холодное время года. Шерстяные ткани прекрасно сохраняют тепло, отлично дышат, легкие, мягкие, эластичные. В процессе прядения из шерсти получают сукно. Сукно может быть тонким или грубым, из тонкого сукна изготавливают рубашки, толстовки, брюки, а грубое сукно идет на производство верхней одежды. Грубое сукно используется для пошива одежды для охоты и зимней рабочей одежды.

Широкое применение в производстве спецодежды нашли вязанные шерстяные изделия, такие как варежки, перчатки, подшлемники, свитера и прочая рабочая одежда.

Смесовые ткани для пошива спецодежды

Смесовые ткани получают, смешивая натуральные и синтетические волокна или нити. Такая мешка позволяет придать ткани улучшенные физико-механические свойства, повышает прочность ткани, увеличивает износостойкость, несминаемость, сохраняя комфорт. На свойства смесовых тканей влияет целый ряд факторов, например, вид и состав основы, тип прядения. Если различные по составу волокна смешивают на этапе прядения, то получается однородная ткань одинаковая с обеих сторон. Если смешивают различные по составу нити на этапе ткачества, то полученная таким образом ткань будет с одной стороны синтетической, с другой натуральной.

При смешивании синтетических и натуральных волокон на этапе прядения выдерживаются следующие пропорции 70 процентов хлопка и 30 процентов полиэфирных волокон, 30 процентов хлопка и 70 процентов полиэфирных волокон. Тридцать процентов натуральных волокон в смесовой ткани является порогом, при котором ткань обладает свойствами хлопка, но уже является практически синтетической. Смесовые ткани для спецодежды, произведенные таким образом, отлично поддаются дополнительной обработке, например, пропитке, а ткани полученные смешиванием нитей при прядении, благодаря своей структуре нельзя пропитывать.

Смесовые ткани, благодаря практичности и комфорту, широко применяются в изготовлении всевозможных моделей спецодежды, для защиты человека от различных неблагоприятных факторов. Из смесовых тканей шьются и медицинские халаты, и одежда официантов, и рабочая спецодежда как летние, так и утепленные зимние варианты.